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一. 设备日常维护
设备日常维护包括每班维护和周未维护两种 , 由操作者进行。
1. 每班维护要要求操作者在每班生产必须做到 :
1) 班前对设备各部进行检查 , 并按规定加油润滑 ;
2) 按“日检维修卡”要求检查设备 , 并记录 , 确认设备正常后才能使用设备。
3) 设备运行要严格按操作规程 , 正确使用设备 , 注意观察其运行情
况。
4) 设备运行出现的问题及时处理 , 操作者不能排除的故障应通知维修分厂, 并由各分厂负责做好设备维修记录 , 统一安排及时维修。
5) 下班前 20 分钟左右时间 , 操作者认真清扫、擦拭设备 , 并记录设
备当日运行状况 , 办理交接班手续。
设备维护保养及管理制度办法(完整版)
2. 周未维护的主要要求 :
操作者在每周未和节假日前 , 用 1-2 小时对设备进行较彻头彻尾的清扫, 擦拭和润滑 , 并按设备维护“四项要求”进行检查评定。
日常维护是设备维护的基础工作 , 生产设备科及设备使用单位责任人负责按日常维护制度要求认真督促执行。
二. 设备定期维护
1. 设备一级保养
设备一级保养以操作者为主 , 维修人员配合 , 分别按“五·一”、“十·一”、“春节”三个节假日对全厂设备进行设备保养。
2. 设备二级保养
设备二级保养以维修人员为主 , 操作者配合 , 每年结合设备周期精度点检的设备精度状况对全厂部分设备进行保养。
3. 针对设备日常点检和周期点检上出现的故障实行强制性保养 , 并记录。
4. 设备进行一、二级保养后 , 要求达到设备完好标准 , 并进行检查验收。
5. 各分厂年初根据设备运行精度状况 , 制定各自分厂的设备一、二设备保养计划 , 并上报生产设备科 , 由生产设备科统一汇总整理下发给各单位, 各单位视生产情况组织实施 , 每月 5 日前将计划完成情况报生产设备科。
设备一、二级保养内容及要求
设备维护保养及管理制度办法(完整版)
设备的三级保养制度的主要内容有哪些?
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洗设备内外整洁,各滑动面、螺钉、齿条、齿轮箱、油孔等部位无油污、无漏油、无漏气,设备周围切屑、杂物、污物要清理干净;
(2) 整齐 ?工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好,及时加油或换油,连续加油,无干摩擦现象,油压正常,油迹斑点,油面光滑,油质满足要求,油枪、油杯、毛毡干净;
(4) 遵守安全操作规程,不超载使用设备,设备安全保护装置完整可靠,及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护是设备维护的基础工作,必须进行制度化、标准化。定期对设备进行维修,制定工作定额和材料消耗定额,并根据定额进行评估,将设备维修工作纳入车间合同责任制评估。
定期检查设备是一种有计划的预防性检查,检查手段除了人的感官外,还有一定数量的检查工具和仪器,根据定期检查卡,定期检查也称为定期检查。检查机械设备的精度,确定设备的实际精度。设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1) 设备应整洁、干净、坚固、润滑、防腐、安全等工作内容、工作方法、使用工具和材料、标准和注意事项。
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
三级维修制度是在总结20世纪60年代中期以来前苏联在华预修制度实践的基础上逐步完善和发展起来的一种维修制度,它反映了装备重心的转变。nt维修管理在我国从维修到维修,反映了我国设备维修管理的进步。预防性维修管理政策更加明确。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1.日例保
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 前四件事是消化图纸和检查移位记录。根据规定对设备进行擦拭、润滑和润滑。检查手柄的位置和手动操作的部件是否正确、灵活,以及安全装置是否可靠。低速运行检查变速器是否正常,润滑和冷却平稳。
(2) 班中五注意 ?注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3) 四是关机后关掉开关,把所有手柄放在零位。去除铁屑,污垢,擦拭导轨上的油渍和设备的滑动表面,并将油填满。清洁工作空间,安排附件和工具。填写倒班班和操作台的记录,做好轮班工作。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1) 外观 ?擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 检查各部件的技术状态,拧紧松动件,调整配合间隙。检查联锁装置和安全装置。传输声音正常,安全可靠。
(3) 液压润滑 ?清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4) 电气系统 ?擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一级维修时间为4-8小时。一级维修完成后,应进行记录,并注意未清除的缺陷。车间机械师应组织检查验收。保证的范围应该是所有企业都在使用设备,关键设备要严格执行。
第一保证的主要目的是减少设备的磨损,消除隐患,延长设备的使用寿命,并为在下一保证期内完成生产任务提供设备保障。
(三) 二级保养
二级维修主要以维修工人为主,操作工人参与。设备维护计划中包括二级维护。对设备进行部分拆卸、检查和修理,对磨损的部件进行更换或修理,对电气部件进行清洗、更换和修理,使设备的技术条件完全满足要求的设备完整性标准的要求。两级维护时间约为7天。
二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。
三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。
三级维护系统在我国企业中取得了良好的效果和经验。三级维护系统的实施,有效地提高了设备的完好率,降低了设备的事故率,延长了设备检修周期,降低了设备大修成本,取得了良好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备;
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:
(3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
(5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;
(6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;
(8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护也称为维修承包商机制。维修工人承担一定的生产区域的设备维护,工作与生产经营人员做好日常维护、检查、定期保养、计划检修和故障排除,并负责设备完成在辖区内的机率、故障率等评估指标。
区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;
(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。
这种设备维护组织的优点是,当紧急修理完成时,它具有高度的可移动性,从而最小化了设备修理中断时间,当班装配工可以在没有人能够进行紧急修理时完成预防性操作并参与计划的修理。
设备维修区域的划分应考虑生产设备的分布、设备状态、技术复杂性、生产需要和维修装配工的技术水平。根据上述因素,车间设备可以分为几个区域,区域维修组也可以根据设备的类型进行划分。生产线设备应按线路划分为维修区。
区域维修队应制定定期检查和精确检查计划,并规定每班定期检查时间。为了防止这些工作干扰生产,应安排在工厂非工作日对设备进行计划检查,并在生产工人午休期间安排每班例行检查。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查
确保设施设备及场所处于良好的状态,以提高优质服务的需要。
(一)、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理,分A、B、C三类 如:
A类:监视系统设备,配电房各屏柜,生活泵、消防水泵,消防报警系统,电梯及其它。
B类:排风设备,水箱(池),灭火器材,排污泵及其它。
C类:房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。
设备保养对于设备的使用寿命来说异常重要而且对于员工的使用安全也是休戚相关的,经常维修的设备不仅会方便生产,也会保证员工的安全。
这对于工厂来说不仅节约了资金也节约了人力物力,员工对于企业的满意程度也会上升,经常维修和保养也会免去一些有关部门来检查所带来不必要的麻烦。
扩展资料:
设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。
设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。
参考资料:
转载以下资料供参考
设备“三级”保养管理制度
1主题内容与适用范围
本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。
本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。
2建立设备的使用制度
2.1使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。
2.2操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。
3“三级”保养的划分
3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
3.2一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。
3.3二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
4设备日常保养的具体要求
4.1班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。
4.2班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
4.3发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
4.4班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
4.5做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
4.6坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。
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